Есть вопросы? Поищите ответ здесь!

Часто задаваемые вопросы

Мониторинг работы оборудования на всех переделах – станки, печи, гальваника, сборка, полный и постоянный контроль производства. 100% объективные данные по работе производства – объем выпуска, контроль соответствия норм времени, контроль внеурочного времени, производственная дисциплина, качество технологии.
По оборудованию внешне трудно понять, что с ним происходит, камеры также мало помогают. Мониторинг дает исчерпывающую информацию по оборудованию, его загрузке, дисциплине персонала и пр. Мониторинг позволяет актуализировать план производства, как в оперативном режиме на основе контроля выполнения операций, так и стратегически, на основе контроля и актуализации норм времени. Помогает выявить истинный источник проблем, брака или наиболее критичное узкое место
Чтобы оптимизировать технологию и технологическую подготовку производства делать качественно с 1-го раза без длительных отладок и потерь времени. Оптимизация запуска продукции высвободит оборудование и даст возможность работы со сторонними/дополнительными заказами. Если отработанной технологии нет, значит много аварий. Мониторинг помогает объективно расследовать аварии и принимать меры для минимизации их количества.
Наши заказчики увеличивают свою производительность до 40% без увеличения количества оборудования, т.е. это возможность взять новые заказы. Уверены вам это будет интересно.
На своем предприятии. Мы готовы показать пример на вашей системе в рамках пилотного проекта – настроить выгрузку необходимых данных в 1С, а также настроить обмен данными между АРМ оператора (планшетом WPad) и 1С для оперативного контроля начала и завершения операций. Свяжитесь с нами для согласования встречи!
Нет, никакого программного обеспечения устанавливать не нужно. Все действия выполняются в браузере на любом компьютере в сети предприятия, включая администрирование, просмотр и редактирование 3D и динамических приложений.
Внедрение Winnum занимает меньше недели на цех из 20-30 станков.
Нет, предприятие является собственником информации, и само определяет правила хранения и доступа к ней.
Необходимо провести сеть, по которой будет подключено оборудование и выделить сервер (компьютер) для установки софта. Все остальное сделают наши специалисты;
При помощи нашего блока Winnum Hardware, который имеет несколько дискретных и аналоговых входов и подключается к электроавтоматике;
Благодаря Winnum вы сможете проанализировать историю работы станка и изменения его параметров непосредственно перед аварийной ситуацией. Это позволит выявить истинную причину аварии.
Что вы видите на видеокамере? Зеленуюсигнальную лампу? Включенную СОЖ? Можете ли вы контролировать
соблюдение технологии и эффективность использования станка? Сколько времени вы тратите на просмотр видеозаписей? Winnum даст вам полную картину производства в реальном времени.
Winnum построен на веб технологиях, из любой точки Земли вы будете иметь доступ к информации о текущем состоянии производства
Winnum сэкономит вам деньги, автоматически формируя все необходимые отчеты и рассчитывая KPI. Попробуйте систему в
течение 1 месяца, уверены, увидите много интересных фактов,
которые помогут вам очень быстро сделать первые выводы
Winnum не зависит от человеческого фактора, т.к. получает данные от оборудования, а не от операторов. Это значительно снижает риски внедрения и предоставляет данные для самых разных групп – производство (контроль загрузки и производственная дисциплина), технологи (качество технологии и нарушения технологии в производстве), ОТиЗ (соответствие норм времени плановым), механики (расследование аварийных ситуаций, удаленный контроль параметров работы оборудования). Кроме этого, Winnum консолидирует данные от всех переделов. Диспетчер – старое и очень специализированное решение, не имеющее перспектив развития на вашем предприятии.
Да, Winnum может быть интегрирован одновременно с разными системами SCADA для обмена информацией, заменяя и дополняя их в части хранения и анализа информации.
Любое оборудование, с которого можно получать информацию. Winnum поддерживает все популярные модели контроллеров (Fanuc, Siemens, Heidenhain и т.д.). Работает на любых переделах (механообработка, печи, гальваника и т.д.);
Мы разделяем пользовательскую и машинную подсети и ставим между ними firewall (межсетевой экран), благодаря чему происходит контроль и фильтрация сетевого трафика;
Да, Winnum работает на Linux и Windows. Это особенно актуально в связи с переходом многих предприятий на систему Astra Linux;
Да! Winnum интегрируется с ERP, MES-системами, программами для ТОиР (тех. обслуживание и ремонт), базами данных (Oracle, PostgreSQL, MicosoftSQL), MicrosoftAD;

Если у вас остались дополнительные вопросы или хотите внедрить систему в свое производство, напишите нам!